首先我們拿到了一個產(chǎn)品后，先不要急著分模，1重要的一件事就是先檢查產(chǎn)品結構，包括拔模，厚度等模塑型問題。當然這些對于一個剛剛從事模具結構設計的人來說，可能是比較困難的。因為他們可能不知道如何才是比較適合模具設計用的產(chǎn)品，這些沒關系，只是自己日常積累的一個過程。當你分析完產(chǎn)品的拔模，壁厚，以及在出模方向有倒扣的地方后，你基本上已經(jīng)知道了模具分型面的走向，以及澆口的位置，當然這些終還是要跟客戶確認的。 　 有人說，是不是我分析好了產(chǎn)品結構后，就可以開始設計模具了呢，當然是NO。要想在設計時少走彎路，一些關于影響模具結構的項目是一定要確認好的。   具體內(nèi)容如下： 1、客戶用來生產(chǎn)的注塑機的噸位及型號類型。 　　這個確認不好，你就沒法確認你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，還有注塑機能伸進模具內(nèi)的深度，甚至模架的大小，閉合高度等等。你辛辛苦苦的設計好了一套用油缸抽芯的模具結構，你也頗有成就感，可模具到了客戶那里沒法生產(chǎn)，因為客戶那里只有電動注塑機，而且沒另外加中子，估計那時你會有種欲哭無淚的感覺。

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模具注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由注塑機螺桿推進高壓射入塑膠模具的模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到塑膠成形產(chǎn)品。

解塑料模具的要求

優(yōu)良的機械加工性：大多數(shù)塑料模具，除了EMD加工外需要一定程度的切割和鉗工修理。為延長切削刀具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑料模具鋼的硬度必須適當。

良好的拋光性能：塑料制品，要求表面粗糙度小。例如，注1射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平，光學表面需要Ra <0.01nm，必須拋光腔體以降低表面粗糙度值。用于此目的的鋼材需要較少的材料雜質，組1織細微均勻，無纖維方向，拋光不應出現(xiàn)點蝕或桔皮樣缺陷